由于混合陶瓷滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)參數(shù)和材料的改變，肯定會(huì)引起振動(dòng)和噪聲的變化。主要特點(diǎn)有以下幾方面：


　　(1)采用了保持架結(jié)構(gòu)。


　　保持架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：避免了滾珠與滾珠之間的直接接觸，使得滾珠表面始終與油膜接觸，滾珠與滾珠之間不在有摩擦產(chǎn)生。減小了摩擦噪聲和由此引起的振動(dòng)。


　　(2)由于氮化硅陶瓷有一定的自潤(rùn)滑性，在高速運(yùn)行下會(huì)大大減小滾珠與滾道之間的摩擦系數(shù)，從而降低了滾珠與滾道之間的摩擦力。在潤(rùn)滑良好的情況下，金屬滾珠絲杠副中，滾珠與滾道之間的摩擦系數(shù)約為0.12。對(duì)于氮化硅陶瓷滾珠與金屬滾道來(lái)說(shuō)，由于氮化硅陶瓷具有一定的自潤(rùn)滑性，在高速下摩擦系數(shù)可以達(dá)到0.05左右。大大降低了滾珠與滾道之間產(chǎn)生的摩擦。


　　(3)混合陶瓷滾珠絲杠副的夾層結(jié)構(gòu)可以減振降躁。


　　由于滾珠絲杠副的螺母采用了分層結(jié)構(gòu)：內(nèi)側(cè)是氮化硅陶瓷，中間層是環(huán)氧樹(shù)脂材料，最外層是軸承鋼。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：可以利用中間樹(shù)脂材料的粘彈性產(chǎn)生大的結(jié)構(gòu)阻尼，來(lái)達(dá)到減振降噪的效果。


　　在滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，由于陶瓷層和金屬層的約束，加在中間的樹(shù)脂材料產(chǎn)生較大的剪切變形和拉壓變形：通過(guò)分子間的相互摩擦，消耗能量因而產(chǎn)生較高的阻尼，從而達(dá)到減振降噪的作用。

　　相關(guān)資料中表明有高阻尼特性的鐵基合金，在沖擊試驗(yàn)時(shí)，其噪聲比普通鋼降低了6-8dB。由此推論，夾層的混合陶瓷滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)應(yīng)該也會(huì)比金屬滾珠絲杠副的噪聲要低。但是要充分發(fā)揮這種夾層結(jié)構(gòu)的阻尼效果，還應(yīng)該對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，如夾層厚度的選取等等，在此由于個(gè)人能力和時(shí)間有限，本文沒(méi)有對(duì)此進(jìn)行更深入的研究。

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