裝中國是滾珠絲桿的制造大國，有大大小小上百家滾珠絲桿制造企業(yè)，幾大龍頭企業(yè)比如上銀絲桿，銀泰絲桿已在國際市場上打出了一片天下。但是，風(fēng)光背后，中國滾珠絲桿行業(yè)卻有著困擾多年的隱痛——高精度研磨滾珠絲桿與日本NHK等國際巨頭還有差距。

        業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,當(dāng)前我國滾珠絲桿制造業(yè)普遍存在設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)滯后、產(chǎn)業(yè)鏈不規(guī)范和門檻過低的問題,一定程度上阻礙了產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級。在產(chǎn)業(yè)構(gòu)成中，國有企業(yè)占支配地位并且按照自己的“習(xí)慣性”進(jìn)行發(fā)展，使不具備“統(tǒng)一”價(jià)值觀的中小企業(yè)在生存與發(fā)展上處于“風(fēng)口浪尖”的狀態(tài)。但無論是什么樣的發(fā)展方式，政府對企業(yè)存在條件的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是統(tǒng)一的。在我國滾珠絲桿制造業(yè)中，中小企業(yè)由于其資金、人才相對于大型裝備企業(yè)更弱，因而其技術(shù)開發(fā)需走一條不同于大企業(yè)、更不同于獨(dú)立的科研院所的道路。中小企業(yè)的核心技術(shù)培育應(yīng)與其市場定位一致，瞄準(zhǔn)細(xì)分市場著重在企業(yè)的獨(dú)特性、精細(xì)化上下功夫。在設(shè)備技術(shù)開發(fā)機(jī)制上注重整合、規(guī)劃各種可利用的社會技術(shù)開發(fā)資源，與科研院所的合作，積極吸收利用國內(nèi)外相關(guān)先進(jìn)的裝備科研成果，注重新技術(shù)，新工藝的開發(fā)與專利保護(hù)。

        據(jù)工信部統(tǒng)計(jì),2013年,我國整個(gè)絲桿制造業(yè)產(chǎn)值規(guī)模突破20萬億元,占全球裝備制造業(yè)的比重超過1/3,穩(wěn)居世界首位。我國多數(shù)裝備產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一。但多年過去了，許多轉(zhuǎn)型升級仍流于形式?？俊袄下纷印睂?shí)現(xiàn)關(guān)注絲桿制造升級的現(xiàn)狀依舊未改，如何更好地發(fā)揮市場在資源配置中的作用，引導(dǎo)企業(yè)提升經(jīng)營管理水平，成為轉(zhuǎn)型升級中首要解決的問題。

        在我國絲桿制造領(lǐng)域中，不僅中小企業(yè)數(shù)量眾多，而且相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)居于裝備產(chǎn)業(yè)鏈上游或者是基礎(chǔ)支撐部分，在一定程度上決定著裝備產(chǎn)業(yè)鏈所能達(dá)到的高度。然而，長期以來，我國能源裝備體系中“重主件，輕配件”、“進(jìn)口國外先進(jìn)零件”等觀念一直較為頑固，產(chǎn)生了制造能力強(qiáng)、研發(fā)能力弱;依賴引進(jìn)技術(shù)多、自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)少;生產(chǎn)產(chǎn)值高、工業(yè)增加值低;單機(jī)制造能力強(qiáng)、系統(tǒng)集成能力弱等缺陷。

       但是我們要看到的是，中國絲桿制造業(yè)已迎來最好的發(fā)展時(shí)期，國務(wù)院總理提出“打造中國經(jīng)濟(jì)升級版”，滾珠絲桿制造業(yè)將首先成為重要支撐，在工業(yè)發(fā)展方向上、模式先進(jìn)化上、技術(shù)突破方面，甚至生產(chǎn)方式深刻變革上，都要依靠滾珠絲桿制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)新、自身轉(zhuǎn)型升級。這是機(jī)遇，更是挑戰(zhàn)。