滾珠絲桿與梯形絲桿之間的主要區(qū)別就是在移動表面之間的承載負(fù)載的方式。

滾珠絲桿使用的是循環(huán)滾珠軸承，方便以最大限度減小摩擦以及效率的提高；而梯形絲桿就是要利用滑動表面之間的低摩擦系數(shù)。所以，梯形絲桿通常沒有滾珠絲杠的效率高。分析摩擦學(xué)機(jī)制就能夠發(fā)現(xiàn)：滑動摩擦的可預(yù)測性肯定低于采用循環(huán)滾珠技術(shù)的傳動。疲勞壽命方程（比如L10壽命）在其適用范圍內(nèi)十分可靠。綜合以上就可以知道滾珠絲桿和梯形絲桿是因?yàn)轭A(yù)測性能和壽命的能力有所差異，所以在應(yīng)用領(lǐng)域也有很大的區(qū)別。

具體的區(qū)別分類可以分為以下5種：

1---傳動效率

滾珠絲桿的傳動效率大約是90~96%,梯形絲桿的傳動效率大約是26~46%.即如果驅(qū)動同樣大的負(fù)載，采用滾珠絲桿可以使用更小的驅(qū)動功率，例如更小功率的電機(jī)，既可降低成本,亦可降低能耗。

2---傳動速度

滾珠絲桿是滾動摩擦，梯形絲桿是滑動摩擦,工作時(shí)前者的溫升遠(yuǎn)低于后者，因此可以承擔(dān)高速傳動任務(wù)。

3---使用壽命

滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多，因此在清潔、潤滑等條件符合時(shí)，滾珠絲桿的維持壽命比梯形絲杠高得多。

4---自鎖性

自鎖性一般與傳動效率成反比，因此,滾珠絲桿幾乎沒有自鎖性，而梯形絲桿具有一定的自鎖性（視乎導(dǎo)程角的大小和工作面粗糙度）。

5---經(jīng)濟(jì)性

從以前和目前的情況看，滾珠絲桿因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜，價(jià)格仍然比梯形絲桿高。不過，隨著自動化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大,價(jià)格差異越來越小。