高精密機(jī)床技術(shù)將打破普通級(jí)滾珠絲桿的霸主地位
精密級(jí)滾珠絲桿由于貨期長(zhǎng)、技術(shù)嚴(yán)謹(jǐn)，在現(xiàn)市場(chǎng)上一直都處于尷尬的地位，用量不多，但也不可缺少。超精密機(jī)床的研發(fā)和制造技術(shù)是一項(xiàng)前沿性的技術(shù)，將引領(lǐng)機(jī)床的加工精度不斷向著人類未曾涉及的技術(shù)領(lǐng)域深入邁進(jìn)。隨著超精密機(jī)床技術(shù)應(yīng)用的擴(kuò)大，機(jī)床附件比如滾珠絲桿、導(dǎo)軌、模組的精度要求會(huì)更高。
北京機(jī)床研究所在近日召開的2014中國(guó)機(jī)床工具發(fā)展高端論壇上指出，在過去的30年里，世界范圍的機(jī)床技術(shù)得到了很大程度的發(fā)展，機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)也呈現(xiàn)出多元化的特點(diǎn)，比如高精度的趨勢(shì)、高速運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)、多運(yùn)動(dòng)軸的趨勢(shì)、高可靠性的趨勢(shì)、多功能復(fù)合化趨勢(shì)、可重構(gòu)的趨勢(shì)、低能耗環(huán)保的趨勢(shì)以及智能化的趨勢(shì)等，但在所有的趨勢(shì)中，最能夠體現(xiàn)發(fā)展主流的趨勢(shì)應(yīng)該是高精度和智能化的趨勢(shì)。在機(jī)床的精度從微米級(jí)到納米級(jí)的發(fā)展歷程中，有三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)無法回避，這三項(xiàng)技術(shù)也是納米精度機(jī)床的研究門檻。分析稱，超精密機(jī)床技術(shù)適用于加工汽車零件、軸承環(huán)、注射模具、液壓閥、滾珠絲桿、螺母等，可以對(duì)不銹鋼、鑄鐵、塑料、石墨、綠陶瓷等材料進(jìn)行高精度車削。
精密加工技術(shù)所涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常豐富。其中，關(guān)鍵前沿研究包括設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)部件、測(cè)量分析、工藝技術(shù)、主機(jī)制造技術(shù)和機(jī)床應(yīng)用條件技術(shù)六方面內(nèi)容。領(lǐng)先的核心技術(shù)涵蓋：精密超精密軸桿關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、精密超精密直線運(yùn)動(dòng)部件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、高分辨率運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)床關(guān)鍵零部件的加工工藝制造技術(shù)、部件抵御外部干擾的特性技術(shù)、高穩(wěn)定性快速直線運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)與制造技術(shù)、多運(yùn)動(dòng)軸機(jī)床的嵌套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，以及針對(duì)目標(biāo)零件制造的機(jī)床集成制造技術(shù)等內(nèi)容。 超精密機(jī)床技術(shù)的應(yīng)用可大幅提高生產(chǎn)率和精度，一些汽車零件的加工效率和表面質(zhì)量將優(yōu)于磨削。此外，超精密機(jī)床技術(shù)應(yīng)用于硬切削機(jī)床將大大提高機(jī)床刀具的壽命。
高精度是數(shù)控機(jī)床的主流發(fā)展趨勢(shì)，并且超精密加工的精度比精密加工精度還要高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。而精密級(jí)滾珠絲桿作為超精密機(jī)床必不可少的配件之一 ，其需求量將呈疊加式增長(zhǎng)。這必將打破普通轉(zhuǎn)造級(jí)滾珠絲桿霸占市場(chǎng)的畫面，而且更高精密的滾珠絲桿的應(yīng)用會(huì)給機(jī)械制造技術(shù)帶來飛一般的發(fā)展。
北京機(jī)床研究所在近日召開的2014中國(guó)機(jī)床工具發(fā)展高端論壇上指出，在過去的30年里，世界范圍的機(jī)床技術(shù)得到了很大程度的發(fā)展，機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)也呈現(xiàn)出多元化的特點(diǎn)，比如高精度的趨勢(shì)、高速運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)、多運(yùn)動(dòng)軸的趨勢(shì)、高可靠性的趨勢(shì)、多功能復(fù)合化趨勢(shì)、可重構(gòu)的趨勢(shì)、低能耗環(huán)保的趨勢(shì)以及智能化的趨勢(shì)等，但在所有的趨勢(shì)中，最能夠體現(xiàn)發(fā)展主流的趨勢(shì)應(yīng)該是高精度和智能化的趨勢(shì)。在機(jī)床的精度從微米級(jí)到納米級(jí)的發(fā)展歷程中，有三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)無法回避，這三項(xiàng)技術(shù)也是納米精度機(jī)床的研究門檻。分析稱，超精密機(jī)床技術(shù)適用于加工汽車零件、軸承環(huán)、注射模具、液壓閥、滾珠絲桿、螺母等，可以對(duì)不銹鋼、鑄鐵、塑料、石墨、綠陶瓷等材料進(jìn)行高精度車削。
精密加工技術(shù)所涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常豐富。其中，關(guān)鍵前沿研究包括設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)部件、測(cè)量分析、工藝技術(shù)、主機(jī)制造技術(shù)和機(jī)床應(yīng)用條件技術(shù)六方面內(nèi)容。領(lǐng)先的核心技術(shù)涵蓋：精密超精密軸桿關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、精密超精密直線運(yùn)動(dòng)部件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、高分辨率運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)床關(guān)鍵零部件的加工工藝制造技術(shù)、部件抵御外部干擾的特性技術(shù)、高穩(wěn)定性快速直線運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)與制造技術(shù)、多運(yùn)動(dòng)軸機(jī)床的嵌套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，以及針對(duì)目標(biāo)零件制造的機(jī)床集成制造技術(shù)等內(nèi)容。 超精密機(jī)床技術(shù)的應(yīng)用可大幅提高生產(chǎn)率和精度，一些汽車零件的加工效率和表面質(zhì)量將優(yōu)于磨削。此外，超精密機(jī)床技術(shù)應(yīng)用于硬切削機(jī)床將大大提高機(jī)床刀具的壽命。
高精度是數(shù)控機(jī)床的主流發(fā)展趨勢(shì)，并且超精密加工的精度比精密加工精度還要高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。而精密級(jí)滾珠絲桿作為超精密機(jī)床必不可少的配件之一 ，其需求量將呈疊加式增長(zhǎng)。這必將打破普通轉(zhuǎn)造級(jí)滾珠絲桿霸占市場(chǎng)的畫面，而且更高精密的滾珠絲桿的應(yīng)用會(huì)給機(jī)械制造技術(shù)帶來飛一般的發(fā)展。
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